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La máquina QK1343 para tornos de roscado de tubos está lista y espera la entrega

La máquina QK1343 para tornos de roscado de tubos está lista y espera la entrega
Tiempo de Actualización:2018-11-21

El torno CNC para roscas de tubos es una máquina herramienta especial para el mecanizado de torneado de roscas de tubos. Su característica es que el orificio del husillo es relativamente grande (generalmente 130 mm o más), y la caja del husillo tiene mandriles antes y después, para facilitar la sujeción y el procesamiento de tubos y varillas de gran diámetro. Puede girar métricas, cilíndricas imperiales, roscas de tubos cónicos, también se puede usar para reemplazar tornos exteriores, taladros, superficies cónicas internas y externas, planos, etc. en tornos. Los tornos son ampliamente utilizados en el sector petrolero, el departamento de fabricación de oro, la industria química, la energía hidroeléctrica y la exploración geológica. Otros departamentos se ocupan del mecanizado de tubos de perforación, barcos de perforación y carcasas.

La máquina de tornos de roscado de tubos CNC de la serie QK está diseñada principalmente para procesar todo tipo de roscas de tubos internas y externas, incluidas las roscas métricas, de pulgadas, de módulo, DP y cónicas, además de tener todas las funciones comunes del torno CNC normal, como el procesamiento del orificio interno Y cara final de ejes y discos.
Esta máquina de torno en serie es ampliamente utilizada en industrias como la explotación de petróleo, la minería de carbón y minerales, las tuberías químicas y la prospección geológica; es un equipo de alta eficiencia en el procesamiento y reparación de tuberías de perforación, barras de perforación, acoplamiento de roscas, etc.


Somos un fabricante profesional especializado en la máquina de torneado CNC y convencional. El torno de roscado de tubos CNC es un modelo especial de torno de torneado CNC, utilizado principalmente en campos de petróleo y gas, fabricación de maquinaria, exploración geológica, función de reparación de roscas, etc.

Utilizamos fundición de horno eléctrico, tecnología de moldeo de resina de moldeo en arena, evitamos orificios de arena, defectos internos de fundición de estomas de manera efectiva, todos los accesorios son analizados por un analizador de espectro importado, que garantiza la calidad de la pieza fundida. La fundición había sido sometida a un segundo tratamiento térmico de envejecimiento con buena estabilidad.
Podemos garantizar absolutamente la calidad de la fundición después del análisis del espectrómetro de precisión del equipo importado de los Estados Unidos.
La cama de tipo suelo es toda la estructura. La rigidez y el ancho de la guía en la plataforma del torno son suficientemente buenos. La forma de guía es a través de enfriamiento de alta frecuencia, la guía de deslizamiento junta SD suave compuesto de la correa. Para hacer más resistente al desgaste y menor factor de fricción. El tornillo de avance es toda la estructura (no tope). La silla de montar es más ancha y gruesa que antes, la máquina funciona más estable. Y la capacidad de corte es mejor.
Con el tratamiento de enfriamiento súper de audio, la dureza del riel guía del cuerpo puede alcanzar los grados HRC55, puede mantener la dureza muy precisa y prolongar la resistencia al desgaste y la vida útil.
Las 3 cajas de torno fueron procesadas por el centro de fresado y taladrado CNC de Taiwan. Las otras herramientas son procesadas por el torno CNC y el centro de la máquina para garantizar la precisión de la caja y las herramientas.
La cama de torno que producimos es toda investigación y desarrollo por nuestros propios ingenieros. Todos estos pueden aumentar considerablemente la rigidez y son útiles para ensanchar y espesar la placa de arrastre.
El riel guía de placa grande (X) también atraviesa el tratamiento de enfriamiento súper de audio, por lo que aumenta la dureza y luego puede garantizar la vida útil del equipo de manera más eficiente.
El equipo primero será probado por el interferómetro láser importado de Gran Bretaña para probar la precisión de posicionamiento repetida de las direcciones X, Z para asegurar la precisión. Luego, toda la máquina se probará de acuerdo con la máquina completa estándar nacional.
Nuestra empresa tiene la certificación del sistema de calidad ISO9001-2008 y la certificación CE de la Unión Europea.

Modelo y especificaciones
QK1319
QK1327
QK1343
Ancho de la vía
550 mm
755mm
755mm
Max.swing sobre la cama
630mm
1000mm
1000mm
Max.swing sobre el carro
350mm
610mm
610mm
Agujero a través del husillo
200mm
280mm
440mm
Max.processing diámetro de la tubería
196 mm
270mm
430mm
Longitud de la pieza máx.
1500mm / 3000mm
Precisión de posicionamiento repetido
± 0.002
± 0.002
± 0.002
Potencia del motor principal
11kw
18.5kw
22kw
Arrojar
500 3-mandíbula
800 4-mandíbula
1000 4 quijadas

Estructura entera

La cama de tipo suelo es toda la estructura. La rigidez y el ancho de la guía en la plataforma del torno son suficientemente buenos.


Sistema CNC
Sistema CNC estándar:
Elija configurar el sistema CNC: Siemens, Fanuco, GSK
.

Prueba de exactitud

El primer paso de la prueba de precisión del equipo es probar la precisión de repetición de los ejes X e Y con el interómetro láser Renishaw importado de Gran Bretaña.

Forma de portaherramientas
Estándar: torreta eléctrica de 4 posiciones

Seleccione la configuración: 2/6/8/12 porta cuchillos eléctrico de estación 

Fundición de horno eléctrico.

Utilizamos fundición de hornos eléctricos, tecnología de fundición de moldes de arena de resina, evitamos agujeros de arena, defectos internos de fundición de estomas de manera efectiva.

Estándar: antes y después del doble mandril de tres mordazas.
Seleccione la configuración: antes y después del mandril doble de cuatro mordazas
Torreta eléctrica vertical de cuatro posiciones; Con contrapunto; Sistema de lubricación automática; Sistema de enfriamiento de giro. Eje independiente, servomotores, velocidad variable.

Personajes principales:
El diseño del orificio del husillo hueco permite procesar piezas de trabajo extra largas
Equipo de doble mandril que permite una mejor sujeción de la pieza de trabajo.
La barra de guía cónica instalada garantiza la capacidad de procesamiento de la rosca cónica
Característica
1. Configuramos TRB (rodamientos cónicos) en este torno para aumentar la rigidez del husillo.
2. El orificio del husillo grande y el mandril doble permiten sujetar y procesar tuberías de gran diámetro; el orificio del husillo es muy grande y dispone de mandriles dobles en la parte delantera y trasera, y puede elegir los mandriles eléctricos que desee.
3. Las guías de guía de enfriamiento por frecuencia ultrasónica son lo suficientemente duras para una buena resistencia al desgaste; la superficie de contacto del carro y la vía de guía están pegadas con Turcite B para mantener la precisión a largo plazo. El rastreo.
4. La silla de montar del riel deslizante se trata con una capa resistente al desgaste recubierta, para evitar el arrastre.
5. Hay dos tipos de cambio de velocidad: Manual y paso menos.
6. Configurar el sistema de auto lubricación y fácil de mantener.
La cama de la máquina 7.Integral adopta hierro de alta resistencia para reafirmar la alta rigidez y precisión

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