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¿Cómo elegir el torno de rosca CNC adecuado?

¿Cómo elegir el torno de rosca CNC adecuado?
Tiempo de Actualización:2019-02-19
¿Cómo elegir el torno de rosca CNC adecuado?
El torno de rosca de tubería, también conocido como torno de rosca de tubería, es un torno horizontal diseñado para girar accesorios de tubería de gran diámetro. Cuenta con un gran diámetro de orificio del eje principal (generalmente 135 mm o más) y un mandril en la parte delantera y trasera de la caja del husillo. Con el fin de facilitar la sujeción y el procesamiento de accesorios o barras de tuberías de gran diámetro, el producto se usa ampliamente en el procesamiento mecánico de maquinaria de fabricación, petróleo, productos químicos, carbón, exploración geológica, suministro de agua urbano e industrias de drenaje. De acuerdo con el modo de control y operación, el torno de rosca de tubería se divide principalmente en dos tipos: torno de rosca de tubería ordinaria y torno de rosca de tubería CNC.

Características estructurales:
El torno de rosca de tubería generalmente tiene un orificio pasante grande en el cabezal, y la pieza de trabajo pasa a través del orificio pasante y se sujeta mediante dos mandriles en ambos extremos del eje para el movimiento giratorio. Hay dos formas de alimentar la herramienta: una es la misma que el torno ordinario por el tornillo para conducir la corredera y el portacuchillas en frente de la cama; el otro es el peine plano de la corredera en el centro de la cama. El cabezal de corte del hilo externo (ver apertura y cierre automático del cabezal de corte del hilo) corta en la pieza de trabajo y se mueve hacia adelante. 2] Algunas máquinas que procesan tubos largos también tienen dispositivos de soporte de piezas, como un bastidor central, un portaherramientas y un soporte trasero. En la actualidad, el diámetro del husillo del torno de rosca de tubería es principalmente de 135 mm-500 mm, el diámetro máximo de giro de la pieza de trabajo sobre la bancada es de 630 mm-1200 mm, y la longitud máxima de la pieza de trabajo es de 750 mm-15000 mm.

Historia del desarrollo:
Con la popularización de los sistemas de control numérico, algunos de los tornos de torneado de rosca han sido controlados digitalmente, y han surgido tornos de rosca CNC, que han desempeñado un papel importante en la mejora de la eficiencia del mecanizado, la mejora de la precisión de mecanizado y la reducción de la intensidad de trabajo del trabajador en el campo de Mecanizado y fabricación.

Detalles de torno de roscado de tubos CNC:
Los tornos de rosca de tubería son los más adecuados para el procesamiento de varias roscas de tubería en campos petroleros, geológicos, mineros, químicos y otras industrias. Por ejemplo, la tubería de aceite, la carcasa, la tubería, la tubería de la bomba, la tubería de la mina y otros procesos de rosca, también son adecuados para otras industrias para girar una variedad de círculos internos y externos ordinarios y formas complejas de piezas.
La máquina adopta un portaherramientas rotativo automático y un código estándar internacional. Puede completar automáticamente las superficies cilíndricas internas y externas, cualquier superficie cónica y roscas rectas y cónicas. El rango de procesamiento de corte, superficie curva y superficie esférica es grande, la eficiencia de procesamiento es alta y la precisión y estabilidad son buenas. Fácil de operar.
Esta máquina es ideal para que los usuarios aumenten la eficiencia de producción y reduzcan los costos de fabricación.

Características del torno de torneado de roscas de tubo CNC:
1. Adoptar el diseño mecatrónico.
2. La barandilla de la cama está apagada por super-audio.
3. Sistema CNC de alto rendimiento de 50 litros original de Mitsubishi o sistema CNC de la serie FANOC.
4. Temporización de lubricación centralizada y lubricación cuantitativa de cada superficie de deslizamiento y parte de transmisión.
5. Cada botón de operación y el sistema CNC se concentran en la misma caja del sistema, lo cual es conveniente para la operación y programación de la máquina.
6. El diámetro del orificio pasante del eje principal es grande, lo que básicamente satisface el procesamiento de varios tubos y barras.
7. Los extremos delantero y trasero de la máquina pueden equiparse con mandriles, que son más duros que la sujeción de piezas largas.
8. Sistema CNC seleccionable: varios sistemas CNC en el hogar y en el extranjero.
9. Componentes opcionales: Accionamiento de CA, portaherramientas rotativo automático de seis estaciones, portabrocas neumático de orificio pasante delantero, contrapunto.
10. Accesorios opcionales: marco central del piso, mandril de cuatro mordazas.
máquina de torno de roscado de tubos
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