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Torno de corte de roscas de tubos QK1319 Máquina de torno de roscado de tubos cnc automática para oleoducto

Torno de corte de roscas de tubos QK1319 Máquina de torno de roscado de tubos cnc automática para oleoducto

Torno de corte de roscas de tubos QK1319 Máquina de torno de roscado de tubos cnc automática para oleoducto
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CategoríaTorno roscado de tubería CNC
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English detailspipe thread cutting lathe
ModeloQK1319
Potencia del torno de rosca de tubería del país petrolero (W):Tubo de acero de 7.5kw / 11kw que rosca el torno CNC
roscado cnc torno max. columpio sobre el carroMáquina de torneado de 350mm para tubería
Equipo de procesamiento de tubos Max. longitud de la pieza de trabajo:Máquina de corte de hilo de tubo de 3000mm cnc
Torno de corte de rosca de tubo Herramienta estilo de poste:Torno vertical de 4 estaciones cnc maquina
Agujero a través del husillo:Cortadora de hilo de tubo de 200mm
Torno de rosca de tubo ancho de guía:Torno de tubo de 490 mm
tubo roscado cnc torno max. balancear sobre la cama:CNC de torno de rosca de tubo de 630 mm
Torno roscado de tubos Diámetro máximo del tubo de procesamiento:Precio de la máquina del torno de roscado de tubo de 196 mm
Número de cambios de velocidad del husillo:Máquina del torno del hilo del tubo del CNC 12 pasos
Torno de la rosca del tubo Longitud máxima de la pieza:Torno de rosca de tubo 1500 / 3000mm
PuertoShandong
forma de pagoL/C, T/T
Tiempo de Actualización2019-08-19
Información Detallada

Torno de corte de roscas de tubos QK1319 Máquina de torno de roscado de tubos cnc automática para oleoducto

Fotos de Mahine
     QK1319 High Quality Large Spindle CNC Pipe Thread Lathe Machine for Repair of Pipe Threads on Rotary Shouldered Connections
   El torno CNC para roscas de tubos es una máquina herramienta especial para el mecanizado de torneado de roscas de tubos. Su característica es que el orificio del husillo es relativamente grande (generalmente 130 mm o más), y la caja del husillo tiene mandriles antes y después, para facilitar la sujeción y el procesamiento de tubos y varillas de gran diámetro. Puede girar métricas, cilíndricas imperiales, roscas de tubos cónicos, también se puede usar para reemplazar tornos exteriores, taladros, superficies cónicas internas y externas, planos, etc. en tornos. Los tornos son ampliamente utilizados en el sector petrolero, el departamento de fabricación de oro, la industria química, la energía hidroeléctrica y la exploración geológica. Otros departamentos se ocupan del mecanizado de tubos de perforación, barcos de perforación y carcasas.                                
QK1319 High Quality Large Spindle CNC Pipe Thread Lathe Machine for Repair of Pipe Threads on Rotary Shouldered Connections
Torno QK1319 de la rosca de tubo del CNC de la eficacia alta para la configuración caliente del estándar de la venta:
Sistema CNC: GSK, Fanuc
La velocidad del servo del husillo,
Mandril manual de tres mordazas delantero y trasero;
Torreta eléctrica vertical de cuatro posiciones,
Con contrapunto;
Sistema de lubricación automática,
Sistema de enfriamiento de giro
Torno de rosca de tubo CNC de alta eficiencia QK1319 para venta caliente Seleccione Configurar
Sistema CNC: KND, Siemens, Fanuc,
Portabrocas eléctrico, mandril neumático, mandril hidráulico,
Torreta eléctrica horizontal de seis posiciones,
El soporte trasero.
Procesando equipamiento

El torno de roscado de tubería de control digital, una herramienta especial para tornear y fresar roscas de tubería, se caracteriza por un mayor diámetro del orificio del husillo (más de 130 mm en general) y mandriles instalados antes y detrás de la culata para sostener y procesar tubular o varilla Piezas de diámetros de latge. Además de fresar roscas cilíndricas / cónicas de tubería SI / BS, se puede usar para reemplazar los tornos generales para fresar diámetros exteriores, orificios de perforación y planos. Se usa ampliamente para procesar piezas de trabajo tales como taladrar tuberías / collares y revestimientos. Los sectores tales como petróleo, fundición, química, hidroelectricidad y exploración geológica.

Utilizamos fundición de horno eléctrico, tecnología de moldeo de resina de moldeo en arena, evitamos orificios de arena, defectos internos de fundición de estomas de manera efectiva, todos los accesorios son analizados por un analizador de espectro importado, que garantiza la calidad de la pieza fundida. La fundición había sido sometida a un segundo tratamiento térmico de envejecimiento con buena estabilidad.
Podemos garantizar absolutamente la calidad de la fundición después del análisis del espectrómetro de precisión del equipo importado de los Estados Unidos.
La cama de tipo suelo es toda la estructura. La rigidez y el ancho de la guía en la plataforma del torno son suficientemente buenos. La forma de guía es a través de enfriamiento de alta frecuencia, la guía de deslizamiento junta SD suave compuesto de la correa. Para hacer más resistente al desgaste y menor factor de fricción. El tornillo de avance es toda la estructura (no tope). La silla de montar es más ancha y gruesa que antes, la máquina funciona más estable. Y la capacidad de corte es mejor.
Con el tratamiento de enfriamiento súper de audio, la dureza del riel guía del cuerpo puede alcanzar los grados HRC55, puede mantener la dureza muy precisa y prolongar la resistencia al desgaste y la vida útil.
Las 3 cajas de torno fueron procesadas por el centro de fresado y taladrado CNC de Taiwan. Las otras herramientas son procesadas por el torno CNC y el centro de la máquina para garantizar la precisión de la caja y las herramientas.
La cama de torno que producimos es toda investigación y desarrollo por nuestros propios ingenieros. Todos estos pueden aumentar considerablemente la rigidez y son útiles para ensanchar y espesar la placa de arrastre.
El riel guía de placa grande (X) también atraviesa el tratamiento de enfriamiento súper de audio, por lo que aumenta la dureza y luego garantiza la vida útil del equipo de manera más eficiente.
El equipo primero será probado por el interferómetro láser importado de Gran Bretaña para probar la precisión de posicionamiento repetida de las direcciones X, Z para asegurar la precisión. Luego, toda la máquina se probará de acuerdo con la máquina completa estándar nacional.
Nuestra empresa tiene la certificación del sistema de calidad ISO9001-2008 y la certificación CE de la Unión Europea.

¿Cuál es el campo de aplicación del torno de roscado de tuberías?

1. SanZheng investiga y desarrolla el torno de roscado de tuberías durante más de 50 años, y nuestra compañía se reestructuró en el año 2002. Más de 200 empleados, 9 ingenieros profesionales, cubren un área de 120,000 metros cuadrados.

2. El torno roscador de tubos CNC es un modelo especial de torno de torneado CNC, que se utiliza principalmente en campos de petróleo y gas, fabricación de maquinaria, exploración geológica, función de reparación de roscas, etc.

3. Servicio personalizado, podemos hacer el torno de roscado de tubos de acuerdo con los requisitos de los clientes.

4. Tenemos nuestro propio taller de fundición, garantizamos la buena calidad de la máquina.

5. Una gran capacidad de producción, siempre tiene máquinas en la tienda, aunque muchos pedidos también podemos garantizar el tiempo de entrega.

6. Certificado de CE e ISO.

7. Hemos exportado a Dubai, Malasia, Estados Unidos, Rusia, Irán, etc.

8. Hacemos OEM para Knuth Alemania alrededor de 8 años, no hay problema de calidad, los pedidos se agregan cada año.

QK1319 High Quality Large Spindle CNC Pipe Thread Lathe Machine for Repair of Pipe Threads on Rotary Shouldered Connections                                                            

¿Cuál es los detalles del torno de roscado de tubería de SanZheng?

1.SanZheng utiliza fundición de horno eléctrico, tecnología de fundición de moldeo de arena de resina, evita agujeros de arena, defectos internos de fundición de estomas de manera efectiva, todos los accesorios son analizados por un analizador de espectro importado, que garantiza la calidad de la fundición. La fundición había sido sometida a un segundo tratamiento térmico de envejecimiento con buena estabilidad.

2. La cama de tipo piso es toda la estructura. La rigidez y el ancho de la guía en la plataforma del torno son suficientemente buenos. La forma de guía es a través de enfriamiento de alta frecuencia, la guía de deslizamiento junta SD suave compuesto de la correa. Para hacer más resistente al desgaste y menor factor de fricción. El tornillo de avance es toda la estructura (no tope). La silla de montar es más ancha y gruesa que antes, la máquina funciona más estable. Y la capacidad de corte es mejor.

3. Las 3 cajas de torno fueron procesadas por el centro de fresado y taladrado CNC de Taiwan. Las otras herramientas son procesadas por el torno CNC y el centro de la máquina para garantizar la precisión de la caja y las herramientas.

4. El primer paso de la prueba de precisión del equipo es probar la precisión de repetición de los ejes X e Y con el interómetro láser Renishaw importado de Gran Bretaña. Después de eso, inspeccionando y aceptando todo el equipo basado en los estándares de la empresa, garantice la precisión de la máquina herramienta.

Ventajas

Solicitud:

 

Los campos de aplicación de la máquina Pipe Thread Torno son el Procesamiento y reparación de tubería de perforación, collar de perforación, junta, barra y manguito de Kelly del sector del petróleo, industria metalúrgica, prospección geológica, industria química y energía hidroeléctrica.

 

Ventaja:

Usamosfundición de horno eléctrico, tecnología de fundición de resina de moldeo en arena, evite los agujeros de arena, el defecto interno de la fundición del estoma, todos los accesorios son analizados por un analizador de espectro importado que garantiza la calidad de la fundición La fundición había sido sometida a un segundo tratamiento térmico de envejecimiento con buena estabilidad.

La cama de tipo suelo es toda la estructura. La rigidez y el ancho de la guía en la plataforma del torno son suficientemente buenos. La forma de guía es a través de enfriamiento de alta frecuencia, la guía de deslizamiento forma conjunta conjunta SD cinturón suave. Para hacer más resistente al desgaste y menor factor de fricción. El tornillo de avance es toda la estructura (no tope). La silla de montar es más ancha y gruesa que antes, la máquina funciona más estable. Y la capacidad de corte es mejor.

 

Las 3 cajas de torno fueron procesadas porCentro de mecanizado y fresado CNC de Taiwan.. Las otras herramientas son procesadas por el torno CNC y el centro de la máquina para garantizar la precisión de la caja y las herramientas.

 

El primer paso de la prueba de precisión del equipo es probar la precisión de repetición de los ejes X e Y conInterómetro láser Renishawimportado de Gran Bretaña. Después de eso, inspeccionando y aceptando todo el equipo basado en los estándares de la empresa, garantice la precisión de la máquina herramienta.

 

Perfil de la compañía

 

 

Shandong SanZheng Machine Tool Co., Ltd., que es un fabricante profesional de tornos a gran escala. Cuenta con más de 20 años de experiencia en la fabricación de tornos convencionales, tornos de roscado de tubos y tornos CNC. Somos una empresa que posee tecnología de fundición, forja, mecanizado, montaje y tratamiento térmico. El CAD y el ERP se utilizan ampliamente en la gestión de la informatización empresarial y en el desarrollo de los nuevos productos.

SanZheng Machine Tool Co., Ltd. ha aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación CE. Ha sido calificado como la "empresa líder", "empresa de confiabilidad", "empresas avanzadas para innovación independiente" por la industria de la máquina-herramienta de China durante muchos años.

Los productos no solo se venden en China sino que también se exportan a Alemania, Australia, Arabia Saudita, Holanda, Chile, Singapur y otros países. Somos los mayores proveedores de producción de torno para roscado de tubos en Alemania. ¡El producto de alta calidad y el servicio postventa oportuno nos ayudan a ganar la confianza unánime y el comentario favorable de los clientes nacionales y extranjeros!

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Parámetros principales

 

Modelo y especificaciones

QK1313

QK1319

QK1322

QK1327

QK1335

QK1343

Ancho de la vía

490 mm

705mm

755mm

Max.swing sobre la cama

630mm

1000mm

1000mm

Max.swing sobre el carro

350mm

680mm

610mm

Agujero a través del husillo

130 mm

200mm

225mm

280mm

350mm

440mm

Max.processing diámetro de la tubería

126 mm

196 mm

219mm

270mm

340mm

430mm

Longitud de la pieza máx.

1500 / 3000mm

La longitud de mecanizado real

1350 / 2850mm

Número de cambios de velocidad del husillo

18 pasos

12 pasos

12 pasos

12 pasos

12 pasos

12 pasos

Rango de cambios de velocidad del husillo.

12~640 r / min

24~300 r / min

24~300 r / min

24~300 r / min

24~350 r / min

24~350 r / min

Herramienta de estilo de publicación

4 estaciones verticales

Tiempo de translocación del resto del cuchillo

3s

Precisión de posicionamiento repetido

± 0.002

Procesamiento de precisión de la pieza.

IT7

Rugosidad de la superficie de la pieza

Ra1.6

Dureza de la cama

HRC52

Potencia del motor principal

7.5 / 11kw

18.5kw

22kw

Arrojar

400 3 mordazas

500 3-mandíbula

500 3-mandíbula

800 4-mandíbula

1000 4 quijadas

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